眾所周知，影響振動(dòng)篩分機(jī)的篩分產(chǎn)量以及篩分效率的因素有很多，比如說(shuō)物料的特性、機(jī)器的大小等等，而在篩分過(guò)程中，影響振動(dòng)篩分機(jī)篩分效率主要的因素就是單位時(shí)間內(nèi)的給料量。振動(dòng)篩分機(jī)在安裝使用前，廠家都會(huì)囑咐用戶要均勻給料，不能一次性投料過(guò)多。那么一次性投料過(guò)多會(huì)造成什么樣的影響呢？

    振動(dòng)篩分機(jī)單位時(shí)間內(nèi)投料過(guò)多，造成短時(shí)間內(nèi)篩面上累積的物料很多，料層很厚，在篩分過(guò)程中，細(xì)料就來(lái)不及透篩，就從出料口出去了，篩分效率非常的低，如果嚴(yán)重的話，就會(huì)影響分級(jí)，并且對(duì)篩網(wǎng)的損壞也很厲害，會(huì)有篩網(wǎng)損壞率高，更換篩網(wǎng)頻繁的現(xiàn)象發(fā)生。

    為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，該怎樣做呢？這里有幾個(gè)常識(shí)和大家分享一下：

    1：必須均勻給料；

    2：料層不要太厚；

    3：如果給料方式有限制，可以用螺旋輸送機(jī)等機(jī)器輔助給料；

    4：給料速度以及料層厚度一定要和篩網(wǎng)網(wǎng)孔的大小以及機(jī)器的大小匹配。

    以上就是單位時(shí)間的給料量對(duì)于振動(dòng)篩分機(jī)篩分效率的影響以及解決方法，合適的機(jī)器，合適的物料，合適的涂料方式，這三者合一，才能達(dá)到好的篩分效果。